a چپکنے والی ہک اور لوپ کی پیداوار کے عمل میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل کلیدی اقدامات شامل ہیں:
mater ماد .ی انتخاب: چپکنے والی ہک اور لوپ کے اہم مواد میں ہک کی سطح اور اونی سطح کے مواد شامل ہیں ، عام طور پر مصنوعی فائبر مواد جیسے نایلان اور پالئیےسٹر ، جس میں لباس کی مزاحمت اور آسنجن اچھی ہوتی ہے۔ چپکنے والا مواد مناسب گلو کی قسم کا انتخاب کرتا ہے ، جیسے ایکریلک گلو ، گرم پگھل گلو ، وغیرہ ، پانی کی مزاحمت اور درجہ حرارت کی مزاحمت سمیت مخصوص استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے۔
veweveveve عمل:
ہک سطح کی بنائی: پھیلا ہوا ہکس کے ساتھ تانے بانے ایک مخصوص بنائی کی ٹکنالوجی کے ذریعہ تشکیل پاتے ہیں ، عام طور پر بنائی کی مشین کا استعمال کرتے ہیں۔
ff فلیس سطح کی بنائی: نازک ریشوں کے ساتھ تانے بانے بنائی یا بنائی ٹکنالوجی کے ذریعہ تشکیل پاتے ہیں ، تاکہ اسے ہک کی سطح کے ساتھ مؤثر طریقے سے ملایا جاسکے۔
surf سرفیس ٹریٹمنٹ:
کلیننگ ٹریٹمنٹ: بانڈنگ سے پہلے ، ہک کی سطح اور اونی سطح کے مواد کو بانڈنگ اثر کو بہتر بنانے کے ل surface سطح کی دھول اور چکنائی کو دور کرنے کے لئے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔
treatch علاج کا علاج : کچھ معاملات میں ، اس کی طاقت اور استحکام کو بہتر بنانے کے ل the مواد کو بڑھایا جاسکتا ہے۔
glogluing عمل:
glug کوٹنگ : کوٹنگ مشین کے ذریعے گلو کو یکساں طور پر پیٹھ پر لگایا جاتا ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی اور یکسانیت براہ راست ویلکرو کے آسنجن کو متاثر کرتی ہے۔
dry ڈرائنگ پروسیس: گلونگ کے بعد ، ویلکرو کو خشک کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گلو بہترین بانڈنگ ریاست تک پہنچ جاتا ہے۔
punchingpunching اور ڈائی کاٹنے والا: مصنوعات کی ضروریات پر منحصر ہے ، مطلوبہ شکل اور سائز حاصل کرنے کے لئے چھدرن اور ڈائی کاٹنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اس اقدام میں عام طور پر سانچوں اور چھدرن کے سامان کا استعمال شامل ہوتا ہے۔
qualty کوالٹی معائنہ اور پیکیجنگ : آخر کار ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مصنوعات کو معائنہ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ معیار پر پورا اتر سکے۔ پھر یہ پیک کیا جاتا ہے ، اور اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ گاہک کی ضروریات کے مطابق کی جاسکتی ہے۔
مذکورہ بالا مراحل کے ذریعے ، چپکنے والی ہک اور لوپ کی پیداوار کا عمل مکمل ہوجاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مصنوعات کا معیار اور کارکردگی متوقع معیارات پر پورا اترتی ہے۔
